01
Consultoría técnica
Diagnóstico y análisis de problemáticas operacionales y mecánicas, identificando causas de falla y oportunidades de mejora para desarrollar recomendaciones y soluciones técnicamente viables.
Brochure corporativo 2026
Ingeniería aplicada a la continuidad operacional.
Experiencia de terreno convertida en soluciones confiables para la minería chilena. Integramos ingeniería y diseño, reparación en terreno y mantenimiento, con foco en seguridad, calidad y confiabilidad.
Ingeniería · Reparación · Levantamiento 3D · Planificación
Minería chilena · Faena
01
Ingeniería que entiende la faena
Experiencia real en terreno respaldando cada decisión técnica y de diseño.
02
Tecnología aplicada a la operación
Levantamiento 3D y análisis de datos para soluciones precisas y confiables.
03
Valor, no solo reparaciones
Extendemos la vida útil de sus activos para asegurar la continuidad operacional.
01 — Nosotros
Ingeniería que entiende la operación
Experiencia de terreno convertida en soluciones confiables para la minería chilena.
En IRCM somos un equipo de profesionales con amplia experiencia en ingeniería, planificación, reparación de equipos y servicios integrales para la industria minera.
Integramos ingeniería y diseño, reparación en terreno, mantenimiento y soporte de equipos, con foco en seguridad, calidad, cumplimiento y continuidad operacional.
Innovación · Excelencia · Confianza
02 — Propósito
Misión y visión
Una propuesta de valor construida sobre seguridad, excelencia técnica y relaciones de largo plazo.
01 · Misión
Entregar soluciones integrales de ingeniería, mantenimiento y reparación para la industria minera, combinando experiencia en terreno, conocimiento técnico e innovación para resolver desafíos operacionales de alta exigencia.
Trabajamos con un compromiso permanente con la seguridad, calidad y confiabilidad, desarrollando soluciones que contribuyan a mejorar la disponibilidad de los equipos, optimizar su desempeño y asegurar la continuidad operacional de nuestros clientes.
02 · Visión
Ser un socio técnico estratégico y referente en soluciones de ingeniería, mantenimiento y reparación para la industria minera, reconocido por nuestra capacidad de transformar desafíos operacionales en soluciones confiables, eficientes y de alto valor.
Aspiramos a construir relaciones de largo plazo con nuestros clientes, impulsando la innovación, la excelencia técnica y la mejora continua como pilares para contribuir al desarrollo de una minería más segura, eficiente y sostenible.
03 — Servicios
Consultoría especializada
Más de 20 años de experiencia en minería, integrando conocimiento de terreno, operación e ingeniería para resolver desafíos de alta exigencia.
02
Puesta en marcha
Soporte técnico durante la implementación, pruebas y puesta en servicio de equipos y sistemas, verificando su desempeño e identificando desviaciones para una operación estable y confiable.
03
Ingeniería y diseño
Desarrollo, rediseño y optimización de componentes y soluciones mecánicas, considerando las condiciones reales de operación, mantenibilidad, seguridad y desempeño de cada aplicación.
04
Ingeniería inversa
Levantamiento, digitalización y reconstrucción de componentes existentes mediante medición y modelamiento 3D, generando información técnica confiable para su rediseño, fabricación o modificación.
05
Confiabilidad
Evaluación y optimización de componentes sometidos a desgaste y reparación recurrente, desarrollando alternativas para extender su vida útil, mejorar su desempeño y reducir intervenciones no programadas.
06
Soluciones a medida
Análisis técnico de equipos y componentes críticos para identificar oportunidades de mejora en disponibilidad, mantenibilidad y confiabilidad, apoyando la toma de decisiones durante su ciclo de vida.
Experiencia en terreno + Ingeniería especializada = Soluciones que generan valor
04 — Ingeniería
Diseño y desarrollo
Ingeniería aplicada a componentes mineros para mejorar confiabilidad, seguridad y desempeño mecánico.
Diseño de componentes
Diseño, rediseño y optimización de componentes mecánicos considerando condiciones reales de operación, cargas, desgaste, seguridad y mantenibilidad, orientado a mejorar su desempeño, confiabilidad y vida útil.
Planimetría de fabricación
Desarrollo de planos de fabricación, montaje y detalle, incorporando dimensiones, tolerancias, materiales y especificaciones técnicas para asegurar una correcta manufactura, inspección, montaje y trazabilidad.
Simulación · Estructural · Esfuerzos · Fatiga · Dinámica
05 — Digitalización
Levantamiento y digitalización 3D
Capturamos la condición real de equipos y componentes en faena para convertirla en información digital confiable para ingeniería.
Levantamiento en terreno
Toma de medidas y digitalización de componentes en faena, obteniendo información dimensional confiable y minimizando los tiempos de intervención sobre los equipos.
Generación de nube de puntos
Captura digital de equipos, componentes y estructuras para disponer de su geometría en un entorno virtual, permitiendo analizarla y manipularla sin permanecer en terreno.
Análisis de desgaste
Comparación dimensional de revestimientos y componentes para cuantificar pérdida de material, identificar zonas críticas y apoyar la proyección de su vida útil.
Validación geométrica de los diseños
Contraste de modelos digitales con geometrías reales para verificar dimensiones, calces e interferencias antes de fabricar o montar piezas en terreno.
Escaneo 3D · Nube de puntos · Desgaste · Validación geométrica
06 — Mantenimiento
Planificación
Planificación técnica orientada a maximizar disponibilidad, confiabilidad y vida útil de equipos críticos.
Planes de mantenimiento
Desarrollo y optimización de planes preventivos y predictivos según recomendaciones del fabricante, historial operacional y criticidad de los equipos, con foco en aumentar disponibilidad y reducir fallas.
Procedimientos
Elaboración de procedimientos técnicos estandarizados para la ejecución segura y eficiente del mantenimiento, definiendo secuencias, recursos, controles y criterios que aseguren calidad y trazabilidad en terreno.
Overhaul y paradas mayores
Planificación integral de paradas mayores y overhaul: alcance, secuencia, recursos, repuestos, tiempos y coordinación entre especialidades para controlar la ejecución y minimizar el impacto sobre la producción.
Planificar para ejecutar con control
07 — Ejecución
Reparación y montaje en terreno
Intervenciones especializadas en faena para recuperar condición, reducir detenciones y restituir la operatividad de los equipos.
Diagnóstico y desmontaje
Evaluación inicial del equipo y desmontaje controlado de componentes para identificar daños, desgaste y condiciones que afectan su funcionamiento.
Ajustes y recuperación
Recuperación dimensional, ajustes y reemplazo de componentes según condición, tolerancias y requerimientos de servicio del equipo.
Soldadura y montaje
Ejecución de reparaciones, soldaduras calificadas y montaje en terreno bajo criterios técnicos, de seguridad y control de calidad.
Pruebas funcionales
Verificación de alineamientos, ajustes y funcionamiento antes de la entrega, asegurando una restitución confiable de la operatividad.
Diagnóstico · Recuperación · Montaje · Puesta en servicio
08 — Recuperación de activos
Recuperación de componentes
Procesos integrales de recuperación orientados a restituir condición, protección superficial y confiabilidad para servicio minero.
Desarme e inspección
Desarme completo e inspección de componentes para identificar desgaste, daños y necesidades de reparación.
Preparación superficial
Granallado para remover corrosión, contaminantes y recubrimientos deteriorados, preparando la superficie para su protección.
Recuperación
Corrección de daños y recuperación de componentes cuando corresponda, restituyendo geometrías y condiciones necesarias para el servicio.
Protección industrial
Aplicación de pintura y sistemas de protección según condiciones de abrasión, corrosión y exposición operacional.
Armado y control
Armado controlado y verificación final de componentes, asegurando integridad, ajuste y condiciones adecuadas para su retorno a operación.
Desarme · Inspección · Granallado · Protección · Armado
Evaluación dimensional
Inspección y control dimensional de rodetes, ejes, carcasas, sellos y zonas críticas para determinar desgaste y alcance de recuperación.
Preparación superficial
Granallado controlado para remover material adherido, óxidos y recubrimientos deteriorados, dejando superficies aptas para reparación y protección.
Recuperación y protección
Recuperación de superficies y aplicación de pinturas o recubrimientos de alta resistencia según las exigencias químicas y abrasivas del servicio.
Armado y pruebas
Armado bajo tolerancias especificadas, verificando alineamiento, holguras críticas y funcionamiento antes de liberar el equipo a operación.
Evaluación · Recuperación · Protección · Control dimensional
Inspección END
Evaluación de componentes mecánicos y estructurales mediante inspección visual y ensayos no destructivos para detectar fisuras, desgaste y discontinuidades.
Reparación estructural
Recuperación geométrica, soldaduras calificadas y refuerzos en zonas afectadas por desgaste, fatiga o corrosión.
Protección superficial
Granallado y aplicación de sistemas de pintura o protección adecuados a las condiciones de servicio y agresividad del ambiente minero.
Armado, ajuste y pruebas
Cambio de elementos cuando corresponda, control de tolerancias y alineamientos, ajuste mecánico y pruebas funcionales para restituir confiabilidad.
Inspección · Reparación estructural · Protección · Armado y pruebas
Contacto
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Ingeniería · Reparación · Confiabilidad — respuesta técnica en menos de 24 horas.